壓片機操作技巧及注意事項

操作技巧

1 壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉使各摩擦面布滿油膜，延長機器使用壽命。

2每班前和每次調班后都須空機試壓，無問題后再開電動壓片，這樣可延長模具的使用壽命。
3片型（模具）的選擇：壓片機模具的上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀，中模孔徑即為藥片的直徑。正確地選擇片型是壓片沖模成功的*步。例如咀嚼片對硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設計以淺凹或平面為佳。中模可使用合金鋼或硬合金。深凹型的片型沖模容易損壞，盡量少采用。

4 更換模具時，如果中模不下去，可用與上模同等大小的棒棍輕輕將中模敲打下去。

5 在壓片過程中須經常檢查藥片質量（片重、硬度、表面光潔度等），及時調整。

6若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料，宜采用低速壓片。高速度一般不超過25轉/分。反之，如果壓制粘性、流動性好、小片徑、易成的顆粒，可以選擇較高速度。
7 模具保存方法：清潔干凈后，涂上一層食品級潤滑油（機油，食用油都可以），放入專門的保護盒內或沖模儲存盒中，置于架上，應標明規格尺寸，放在架上保存。
8 壓片室操作或不操作時，用有機玻璃封閉，防止污染。

9 每天使用完畢后應將剩余粉粒取出，擦清機器各部。若停用時間較長，則須拆下沖模，將機器各磨擦面。工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模應擦凈后浸入油中保存。

注意事項

1 初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再使用。
2 操作時不得將手或其它工具接觸壓片室。

3 物料中不得含有金屬或固體物質，以免損壞模具。

4 更換模具時，應關閉電源。

5 當機器聲音不正常時，應關閉電源再進行檢查。

6 機器長時間不操作時，應將模具卸下來，進行單獨保存。

7壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等），都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現象。就應從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。